Eigenschappen van metaalmaterialen-precisielegering met hoge temperatuur

Datum van publicatie:2020-08-08

1.2.Plasticiteit

        Het maximale vermogen van metallische materialen om blijvende vervorming zonder schade te veroorzaken onder invloed van de externe kracht wordt plasticiteit genoemd, gewoonlijk gebaseerd op de verlengde buis 948;=[(L1-L0)/L0]x100%, dit is het verschil tussen de gaugelengte L1 en de oorspronkelijke gaugelengte L0 van het monster (toename) nadat het monster tijdens de trektest is gebroken.De verhouding tot L0.Bij de eigenlijke test zal de gemeten rek van de trekmonsters van hetzelfde materiaal, maar verschillende specificaties (diameter, dwarsdoorsnede, zoals vierkante, ronde, rechthoekige en gaugelengte) verschillend zijn, zodat het in het algemeen noodzakelijk is speciale aantekeningen toe te voegen, zoals voor de meest gebruikte ronde dwarsdoorsnede exemplaren,de rek gemeten wanneer de lengte van de oorspronkelijke omgrenzingsmeter vijf keer bedraagt dat de bemonsteringsdiameter wordt uitgedrukt in de huls 9485; en de rek gemeten wanneer de lengte van de oorspronkelijke omgrenzingsmeter tien keer is uitgedrukt als 94810;De reductie van het oppervlak 968;=[(F0-F1)/F0]x100%, wat het verschil is tussen het oorspronkelijke dwarsdoorsnede gebied F0 en het minimale dwarsdoorsnede F1 aan de hals van de breuk nadat het monster is gebroken tijdens de trektest (de reductie in dwarsdoorsnede) en F0 Ratio.In de praktijk kunnen de meest gebruikte ronde dwarsdoorsnede-monsters meestal worden berekend aan de hand van de diameter van het monster: vlakken 968;=[1-(D1/D0)2]x100%, wher&ૡ 101;: D0-oorspronkelijke diameter van het monster; D1-breuk na het monster is gebroken De kleinste diameter van de hals.Hoe groter de waarde van het materiaal, des te beter de plasticiteit van het materiaal.


1.3.Weerstand

Het vermogen van metaalmaterialen om schade bij de impactbelasting te weerstaan wordt taaiheid genoemd.De impact test wordt gewoonlijk gebruikt, dat wil zeggen wanneer een metaalmonster van een bepaalde grootte en vorm wordt onderworpen a an een impactbelasting op een bepaald type botstestmachine en gebroken, de impactenergie die wordt verbruikt per eenheid ruimte van dwarsdoorsnede op de breuk de taaiheid van het materiaal karakteriseert: 945;k=Ak/De eenheid van F is J/cm2 of Kg-buis 183m/cm2,en 1Kg x183; m/cm2=9.8J/cm2945;kwordt de impacttaaiheid van metaalmaterialen genoemd, Ak is de impactenergie, en F is het originele dwarsdoorsnede gebied van de breuk.Vijf.Vermoeidheid beperkt metaalmateriaal onder langdurige herhaalde stress of wisselspanning (de belasting is over het algemeen minder dan de opbrengstgrenswaarde op het hoofd 963;), het fenomeen van breuk zonder significante vervorming wordt vermoeidheid- of vermoeidheidsfractuur genoemd;die door een verscheidenheid van redenen de plaatselijke belasting (stressconcentratie) groter dan de beschermhuls 963 of zelfs groter dan de huls;, op het oppervlak van het deel, veroorzaakt plastische vervorming of microcracks in dit deel.Naarmate het aantal herhaalde wisselspanning toeneemt, breiden de scheuren geleidelijk uit en verdiepen zich (crack tip Stress concentratie in het lokale gebied) zorgt ervoor dat de werkelijke dwarsdoorsnede van de lokale stress wordt verminderd, totdat de lokale stress groter is dan 963b; en fractuur optreedt.In praktische toepassingen wordt het monster in het algemeen onderworpen aan herhaalde of wisselende spanning (trekspanning, drukspanning, buig- of torsiestress enz.) binnen een bepaald aantal cycli (meestal 106 tot 107-maal voor staal,en voor non-ferrometalen Take 108 keer) De maximale belasting die kan worden weerstaan zonder breuk wordt beschouwd als de vermoeiingssterkte limiet, uitgedrukt door de kap 9631;1, in MPa.Naast de bovengenoemde vijf meest gebruikte mechanische prestatie-indicatoren, voor bepaalde bijzonder strenge materialen, zoals metaalmaterialen die worden gebruikt in de lucht- en nucleaire industrie, en energiecentrales, zijn ook de volgende mechanische prestatie-indicatoren vereist: Creeplimiet: onder temperatuur en constante trekbelasting,het fenomeen dat materialen langzaam plastische vervorming veroorzaken in de tijd wordt engerd genoemd.Gewoonlijk wordt een hoge-temperatuurtrekproef gebruikt, d.w.z. de rek van de engerd (totale rek of restrek) van het monster binnen een bepaalde tijd onder constante temperatuur en constante trekbelasting;de maximale belasting wanneer de griezelsnelheid niet hoger is dan een bepaalde gespecificeerde waarde, wordt gebruikt als de griezellimiet, uitgedrukt in MPa, wher&_;101; 964; is de duur van de test, t is de temperatuur, 948; is de rek, en punt 963; is de belasting; of wordt aangegeven door, V is de griezelsnelheid.De maximale belasting die het monster de gespecificeerde duur kan bereiken zonder te breken onder de werking van constante temperatuur en constante trekbelasting, uitgedrukt in MPa, wher=r355; 101; 964; is de duur, t is de temperatuur, en 963Is spanning.Gevoeligheidscoëfficiënt voor metaalinkeping: Kfr964; is de verhouding van de spanning tussen een gekerfd monster en een niet-geschroefd glad monster wanneer de duur hetzelfde is (test voor hoge temperatuur bij trekkracht): wher&351; punt 964; is de duur van de test, die niet is getest; stress is de spanning van een glad specimen.Of het kan worden uitgedrukt als: onder dezelfde stresskap, de verhouding van de duur van het gekerfde specimen tot de duur van het gladde specimen.Warmtebestendigheid: de weerstand van een materiaal tegen mechanische ladingen bij hoge temperaturen.




Stuur je bericht naar deze leverancier

  • Naar:
  • Shanghai LANZHU super alloy Material Co., Ltd.
  • *Bericht:
  • Mijn e-mail:
  • Telefoon:
  • Mijn naam:
Doe voorzichtig:
Stuur schadelijke e-mail, werd herhaaldelijk gemeld, bevriest de gebruiker
Deze leverancier neemt binnen 24 uur contact met u op.
Er is nu geen vraag voor dit product.
top