TiAlN-gecoate hardmetalen vierkante neusfrees heeft zes groeven, een helixhoek van 40 graden en een centrumsnijontwerp voor afwerking op een reeks materialen. Zes fluiten produceren een betere afwerking dan minder fluiten. De helixhoek van 40 graden biedt een verhoogde snijwerking in vergelijking met eindfrezen met lagere helixhoeken, omdat het overtollig materiaal snel omhoog de spiraal en weg van het werkstuk verplaatst. Het vierkante uiteinde van het gereedschap zorgt voor scherpe, niet-afgeronde sneden. Het centrale snijontwerp heeft snijtanden aan het uiteinde van het gereedschap, zodat het als een boor in het werkstuk kan worden ingevoerd.

De TiAlN-coating is beter bestand tegen hitte dan de niet-gecoate afwerking, TiN-coating en TiCN-coating, waardoor de levensduur en de prestaties van het gereedschap worden verlengd. Het biedt ook een verhoogde hardheid in vergelijking met TiN en kan de behoefte aan smeermiddelen op basis van de toepassing verminderen. (TiAlN is geschikt voor een reeks materialen, maar TiCN of ongecoate eindfrezen worden aanbevolen voor het bewerken van aluminium.) Het hardmetalen substraat is harder dan hogesnelheids- of kobaltstaal, waardoor het slijtvaster is bij hoge snelheden en een langere standtijd biedt. Snij diameter tolerantie is + 0.0000 tot - 0.0012 " . De ronde schacht biedt ruimte aan een reeks gereedschapshouders.

Eindmolens zijn ontworpen om materiaal te verwijderen en multidimensionale vormen en profielen te creëren. Ze hebben snijkanten langs de buitendiameter en groeven die spanen uit het snijgebied verwijderen en koelvloeistoffen kunnen binnendringen. Als de warmte niet effectief wordt verminderd, zullen de snijkanten van het gereedschap dof worden en kan er extra materiaalophoping optreden. Het aantal fluiten kan variëren van twee tot acht. Tweefluitontwerpen bieden de meest efficiënte spaanverwijdering, maar meer fluiten zorgen voor een soepelere afwerking. De schacht is het uiteinde van het gereedschap dat op zijn plaats wordt gehouden door een gereedschapshouder of machine. Centreerfreesfrezen kunnen driedimensionale vormen en profielen maken en invallend zagen als een boor. Niet-center-frezen eindfrezen zijn voor toepassingen zoals randfrezen en afwerken, maar kunnen geen invallend zagen maken.