2 manieren om CNC -bewerkingstijd te verkorten

Datum van publicatie:2023-03-10

How om CNC -bewerkingstijd te berekenen?

van de meest basale regel, de CNC -bewerkingstijd is vergelijkbaar met andere tijden, dat is de afstand of lengte gedeeld door de snelheid of snelheid. Combineert de kenmerken van bewerkingsprocessen, de algemene formule voor CNC -bewerkingstijdberekening van draaien, frezen, geconfronteerd en meer bewerkingen is zoals hieronder. De bewerkingstijd hier verwijstnaar de snijtijd. 

t=l/f*n

n=1000*v/π*d

t=machining time 

l=lgth in mm

n=rpm (revolutie van de taak per minuut)

v=cutting snelheid in mpm (meters per minuut)

d=diameter van de staaf in mm

f=feed in mm/rev (millimeters per revolutie)


cnc Milling Machining Time berekening

cnc frezen is een bewerkingsproces kan slots of ribben van verschillende secties, platte oppervlak maken In verticale, horizontale en hellende vlakken, oppervlakken van revolutie, spiraalvormige grooves en meer. Voor frezen kan de voedingssnelheid in per tand liggen, wat betekent dat u het aantal snijranden, tanden of fluiten op het gereedschap moet weten. T

l*nr. Van passen

f*n

331.79*5

2*111.46=1658.95/222.92=7.44 Minute./=/=


cnc Draaiing Machinetijdberekening

cnc Turning is een bewerkingsproces waarbij het produceren van gedraaide onderdelen door een enkel puntgereedschap op draaibankmachines. Het snijgereedschap wordt lineair gevoerd in de richting parallel of loodrecht op de rotatieas van het werkstuk, of langs een gespecificeerd pad om complexe rotatievormen te vervaardigen. De primaire beweging van snijden bij het draaien is de rotatie van het werkstuk, en de secundaire beweging van snijden is de voedingsbeweging.t

l

feed*n

the l of lengte

(gereedschapsbenadering

job lengte=tool over reizen)*nr. Van passen./

then verwijstnaar gemiddelde rpm, wat gelijk is aan 1000*snijsnelheid

π*gemiddelde diameter.=++

/

2 manieren om CNC -machinetijd

\\ te verminderen

De machinale hulptijd van het bewerkingscentrum is de tijd voor sommige indirecte werkstukken voor het bewerken van het werkstuk, het instellen van de tijd, het instellen van de tijd, het veranderen van de tijd enzovoort. De tijd die door deze mechanische bewegingen wordt genomen, wordt de machinale hulptijd genoemd. Dus hoe kunnen we de hulptijd van het bewerkingscentrum verkorten? Voor de uitlijning en gereedschapsset van het werkstuk kunnen we het procespositioneringsplatform op het bewerkingscentrum gebruiken. Voor toolverandering kunnen we enkele gereedschapsmagazines kiezen met snelle toolveranderingssnelheden, zoals het hoedtype Tool Magazine en het gereedschapstype Tool ARM Type Tool Magazine dat op het bewerkingscentrum wordt gebruikt. Het kiezen van het gereedschapstype gereedschapstype magazine kan de tijdsveranderingstijd opslaan.

Hhe Process Positioning Platform kan veel hulptijd besparen

1) Het platform van de procespositionering elimineert De behoefte aan tabeluitlijning en gereedschap ingesteld in de X- en Y -aanwijzingen bij het installeren van het werkstuk. In vergelijking met de traditionele hulpbewerking kan het ongeveer 90%95% van de hulptijd besparen. Het effectieve gebruikspercentage van het machine -tool is verhoogd van 57%68%van de traditionele hulpbewerking tot 92%96%. De kosten van een dure CNC -freesmachine en de afschrijving van het verwerkingscentrum kunnen ook worden verminderd.

---2) Het kan veel werkstukken vastklemmen, metname de verwerking van kleine onderdelen. De traditionele werkstukklemmethode moet alle verwerkingswerkzaamheden voltooien volgens de verwerkingsprocedurenadat het werkstuk is geïnstalleerd, terwijl hetniet kan worden vervangen door andere werkstukken tijdens de dringende verwerking. Nadat het Universal Process Positioning Platform is aangenomen, zolang het werkstuk of de bevestigingspositionering van het datum voldoet aan de vereisten van het positioneringsplatform, kunnen andere werkstukken die moeten worden verwerkt op elk gewenst moment worden vervangen voor de verwerking. Zoekna voltooiing het verwijderde werkstuk in het midden om de verwerking te hervatten. van een bewerkingscentrum, zoals een hoedtype, een mesarmtype, een gelijktijdig type, een vliegende schoteltype, enz. Terwijl gewone verticale bewerkingscentra alleen het hoedtype en het type gereedschaparm gebruiken. Het tijdschrift Tool

arm kan 50% van de tijd besparen in vergelijking met het Hat

TYPE Tool Magazine. Het is meer geschikt om de eerste in de massaproductie te gebruiken. Het gelijktijdige tijdschriftcnc machining center1.pngmoving tool en het tijdschrift Flying Saucer Tool zijn unieke gereedschapsmagazines voor high

speed bewerkingscentra en boor- en tapcentra. Het gereedschapsmagazine van de High

Speed ​​Machine Tool heeft ook een gereedschapstype Tool Arm Type -tijdschrift en de tool die de snelheid van deze twee gereedschapsmagazines verandert, zijn beide veel.

Stuur je bericht naar deze leverancier

  • Naar:
  • Dongguan Fifth Metal Co., Ltd.
  • *Bericht:
  • Mijn e-mail:
  • Telefoon:
  • Mijn naam:
Doe voorzichtig:
Stuur schadelijke e-mail, werd herhaaldelijk gemeld, bevriest de gebruiker
Deze leverancier neemt binnen 24 uur contact met u op.
Er is nu geen vraag voor dit product.
top